生产系统改进的内容是非常广泛的。从范围上分，可有整个生产系统的改进和局部的改进;从需求特性上分，可有6种需求的改进;从物质形态上分，可有生产系统硬件的改进，如厂房、设备、产品等的改进，和生产系统软件的改进，如生产系统组织结构的改进(包括生产过程的改进)、员工素质行为的改进。所有的改进最终都将体现在物质形态上的改进。具体而言，如下所述：
产品的改进
从改进动因的内外部因素分析中可以看出，产品改进是一项企业经常性的工作。随着社会的发展，人们需求的个性化多样化，对同一种产品会表现出不同的需求，有功能上的、外观上的等等，迫使企业开发出各种不同型号不同系列的产品去争取消费者。此外，为了降低成本也需要对产品作重新设计。
加工方法的改进
随着产品品种的增多，以及生产总量的增加，都会使原来的加工方法不能适应新的变化，需要对它进行改进。加工方法的改进可以表现在设备更新、加工工艺的改进、生产流程的改进等。
操作方法的改进
系统中许多资源利用效率低的原因是操作不科学不合理，通过操作方法的改进，把作业不合理、不经济、次序混乱的因素去掉，可以提高资源利用率。
生产组织方式的改进
组织方式的改进会使生产系统发生质的变化。如本来生产单位的设置是按工艺原则，现改成对象原则;原来是成批轮番生产，现改成流水线生产等等。
每一种改进活动都不是孤立的，相互之间有内在的联系。如产品的改进会引起加工方法的改进，加工方法的改进会引起组织结构的变动。每一种改进又需要得到技术的支持，技术的含义包括工程的和管理的两个方面。产品开发、加工工艺、改进新的设备等离不开工程技术的支持;操作方法和生产组织方式的改进需要管理技术的支撑。
