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企业生产物流计划，主要包括以下内容： 1、确定企业计划期的生产物料需用量。 2、确定生产物料的消耗定额。 3、清查企业的库存资源，经过综合平衡，编制出物料需求计划，并组织实现。
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(1)MRP、MRPII和ERP的“推动式”物流管理模式 在生产物流组织控制上，根据ERP/MRPII的运作原理，通过预测计算物料的需求量和各个生产阶段对应的提前期，确定原材料、零部件和产品的投入产出计划，向相关车间或工序以及供应商发出生产和订货指令。各个生产车间或工序以及供应商，按计划安排进行生产，把加工完的零部
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在生产物流系统中，物流协调和减少各个环节生产和库存水平的变化是很重要的。在这样的系统中，系统的稳定与所采用的控制原理有关。下面介绍两种典型的控制原理。 (1)物流推进型控制原理 根据最终产品的需求结构，计算出各个生产工序的物料需求量，在考虑了各生产工序的 生产提前期之后，向各工序发出物流指令(生
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生产物流控制的程序对不同类型的生产方式来说，基本上是一样的。与控制的内容相适应，生产物流控制程序一般包括以下几个步骤： ①制定期量标准。期量标准要合理与先进.并随着生产条件的变化不断修正。 ②制定计划。依据生产计划制定相应的物流计划。 ③物流信息的收集、传送、处理。 ④短期调整。为了保证
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生产物流控制的主要内容有： (1)物流进度控制 生产物流进度控制是对物料从投入到成品入库为止的全过程进行的控制。生产物流进度控制是生产作业控制的关键。它包括物料投入进度控制、物料出产进度控制、和工序物料控制等内容。 (2)在制品占用量控制 在制品占用量控制，主要包括：控制车间内各工序之间在制品
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生产物流控制是指在生产作业计划执行过程中，对有关产品或零部件的数量和生产进度进行控制。生产物流控制是物流控制的核心，是实现生产作业计划的保证。 在实际的生产物流系统中，由于受系统内部和外部各种因素的影响，计划与实际之间会产生偏差，为了保证计划的完成，必须对物流活动进行有效控制。因此，物流控制是物
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1、生产物流计划是订货和采购的依据。企业生产经营所需的生产物流种类繁多，数量不一，规格复杂，只有事先做好周密计划，才能尽可能地避免错订、错购、漏订、漏购等错误的发生。 有了生产物流计划，可以对生产物资市场的价格波动进行合理的预测，并作出及时的反应。对价格预期上扬较大的生产物资可有计划地提前
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1、保证生产计划的顺利完成。为了保证按计划规定的时间和数量生产各种产品，要研究物料在生产过程中的运动规律，以及在各个工艺阶段的生产周期，以此来安排经过各个工艺阶段的时间和数量，并使系统内各个生产环节内的在制品结构、数量和时间相协调。 2、为均衡生产创造条件。均衡生产是指企业及企业内的车间、工段
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生产物流计划是指为保证生产顺利进行而编制的生产物流供应计划，是企业计划期内生产物流供应活动的行动纲领。它是和企业的物流能力、物料需求、制造需求、采购需求等紧密联系在一起的。[1]生产物流计划的核心是生产作业计划的编制工作，即根据计划期内确定的产品品种、数量、期限，以及发展变化的客观实际，具体安排产
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生产者物价指数（Producer Price Index），简称PPI，是衡量工业企业产品出厂价格变动趋势和变动程度的指数，是反映某一时期生产领域价格变动情况的重要经济指标，也是制定有关经济政策和国民经济核算的重要依据。
