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1、预测两个生产批量之间的市场需求情况(平均需求) 2、统计每个存货点现有存货数量 3、确定安全库存水平(安全库存=预测误差*Z累计概率分布值) 4、计算整个物流系统的需求(总需求=平均需求+安全库存) 5、从总需求中剔除现在存货,得到净需求量 6、根据需求预测分配额外产品=(平均需求a/总的平均需求(a+b)
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1. 汇总下级企业递交的订单,并计算总订货量. 2. 生产完成后,若生产满足了需求,则将过剩部分按订货量比例分配给下游企业;若生产未能满足需求,则按订货量比例使下游企业同比缺货.
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库存管理主要有两种方式:拉动式库存管理(Pull Inventory Management)和推动式库存管理(Push Inventory Management) 推动式库存管理是基于每个仓库的预测需求将剩余产能分配给每个仓库。 推动式库存管理是属于供应商管理库存的一种管理方法,它是供应链上游通过综合考虑来自下级企业的订单和自身企业生产能力
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推动式供应链是以制造商为核心企业,根据产品的生产和库存情况,有计划地把商品推销给客户,其驱动力源于供应链上游制造商的生产(如图1)。在这种运作方式下,供应链上各节点比较松散,追求降低物理功能成本,属卖方市场下供应链的一种表现。由于不了解客户需求变化,这种运作方式的库存成本高,对市场变化反应迟钝。
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