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长期以来，供应链中的库存是各自为政的。供应链中的每个环节都有自己的库存控制策略，都是各自管理自己的库存。由于各自的库存控制策略不同，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，即所谓的需求放大现象，形成了供应链中的“牛鞭效应”，加重了供应商的供应和库存风险。 简介 长期以来，供应链中的库存是各自为政的
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目录 供应链库存管理概述 供应链库存管理的特点 供应链库存管理模型 供应链库存管理存在的问题及解决途径 供应链库存管理的运行机制 供应链库存管理概述 供应链库存管理是指将库存管理置于供应链之中，以降低库存成本和提高企业市场反应能力为目的，从点到链、从链到面的库存管理方法。 供应链库存管理的
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VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式，它把用户的库存决策权代理给供应商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。联合库存管理则是一种风险分担的库存管理模式。联合库存管理的思想可以从分销中心的联合库存功能谈起。地区分销中心体现了一种简单的联合库存管理思想。传统的分销模式是分销商根据市场需
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零库存实现的方式有许多，就目前企业实行的“零库存”管理，可以归纳为6类： 1．无库存储备 无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。 2．委托营业仓库存储和保管货物
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1.供应商管理库存(VMI) 关于VMI的定义， 国外有学者认为:“VMI是一种在客户和供应商之间的合作性策略， 以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下，由供应商来管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境” 。VMI库存管理系统就是供货方代替客户（需求
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供应链库存管理强调各节点企业的长期合作, 需要一种明确的制度安排来强化各节点企业合作的持久性, 以抑制各节点企业的机会主义行为。诺思曾经证明: 当交易成本为正时, 制度是重要的。建立合理的供应链库存管理机制, 是保持供应链库存管理系统稳定健康运行的重要方法。供应链库存管理机制的建立应主要从以下三个层次着手
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1.供应商管理库存(VMI) 关于VMI的定义， 国外有学者认为:“VMI是一种在客户和供应商之间的合作性策略， 以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下，由供应商来管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境” 。VMI库存管理系统就是供货方代替客户（需求
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供应链库存管理强调各节点企业的长期合作, 需要一种明确的制度安排来强化各节点企业合作的持久性, 以抑制各节点企业的机会主义行为。诺思曾经证明: 当交易成本为正时, 制度是重要的。建立合理的供应链库存管理机制, 是保持供应链库存管理系统稳定健康运行的重要方法。供应链库存管理机制的建立应主要从以下三个层次着手
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VMI(供应商管理库存) 零售商有自己的库存，批发商有自己的库存，供应商也有自己的库存，供应链各个环节都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同且相互封闭，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，从而导致需求变异放大，无法使供应商准确了解下游客户的需求。供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，VM
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存货主要包括原材料、在产品、产成品、半成品、商品及周转材料等；企业代销、代管、代修、受托加工的存货，虽不归企业所有，也应纳入企业存货管理范畴。不同类型的企业有不同的存货业务特征和管理模式；即使同一企业，不同类型存货的业务流程和管控方式也可能不尽相同。企业建立和完善存货内部控制制度，必须结合本企业
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