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供应商管理库存(VMI)

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  零售商有自己的库存, 批发商有自己的库存, 供应商也有自己的库存, 供应链各个环节都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同且相互封闭, 因此不可避免地产生需求的扭曲现象, 从而导致需求变异放大, 无法使供应商准确了解下游客户的需求。供应商管理库存(Vendor Managed Inventory, VMI)这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式, 体现了供应链的集成化管理思想, 适应市场变化的要求, 是一种新的有代表性的库存管理思想。关于VMI的定义, 国外有学者认为:“VMI是一种在客户和供应商之间的合作性策略, 以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性, 在一个相互同意的目标框架下, 由供应商来管理库存, 这样的目标框架被经常性监督和修正, 以产生一种连续改进的环境” [11] 。VMI库存管理系统就是供货方代替客户(需求方) 管理库存, 库存的管理职能转由供 应商负责。VMI策略的关键措施主要体现在如下几个原则中:

  (1)合作精神

  在实施该策略中, 相互信任与信息透明是很重要的, 供应商和客户(零售商)都要有较好的合作精神, 才能够相互保持较好的合作。

  (2)双方成本最小

  VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题, 而是通过该策略的实施减少整个供应链上的库存成本, 使双方都能获益。

  (3)目标一致性原则

  双方都明白各自的责任, 观念上达成一致的目标。如库存放在哪里, 什么时候支付, 是否要管理费,要花费多少等问题都通过双方达成一致。

  (4)连续改进原则

  供需双方共同努力, 逐渐消除浪费。

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